Nachrichten 2005

Corus Aluminium Voerde plant in Zukunft mit Quintiq-Lösung

Mannheim, Deutschland, 18. August 2005

Der Aluminiumhersteller will damit künftig seinen Produktionsablauf optimieren und sich somit auf die wachsenden Anforderungen seiner Kunden vorbereiten. Mit der Quintiq-Implementierung, integriert in das vorhandene SAP-System, sollen die Lieferkette verbessert, die Produktivität im Werk Voerde weiter erhöht und die Kosten in den Bereichen Metallbeschaffung und -verarbeitung gesenkt werden.

In der Gießerei Voerde werden jährlich 90.000 t Primäraluminium aus der angeschlossenen Elektrolyse und 30.000 t Recyclingmaterial auflegiert und in Pressbarren, Walzbarren sowie Gusslegierungen gegossen. Anschließend erfolgen die produkt- und kundenspezifischen Produktionsschritte Homogenisierung und Sägen. Der größte Teil der Walzbarrenproduktion, 60.000 t, wird bei Corus Aluminium Rolled Products Koblenz in Produkte für die Automobilindustrie weiterverarbeitet. 50% der Rundbarrenproduktion ist für anspruchsvolle, sicherheitsrelevante Anwendung im Automobilbereich z.B. Fahrwerksteile und durchläuft im Produktionsprozess eine zusätzliche 100% Ultraschallprüfung.

Die komplexe Aluminiumherstellung erfordert eine flexible und transparente Planung der Produktionskette. Hier setzt die Quintiq-Lösung an: Alle Pläne mit Vorgaben, Terminen, wandernden Engpässen sowie die Entscheidungen der Planer und deren Konsequenzen werden in der Software einbezogen. Mit Quintiq wird es gezielt möglich sein, die Produktivität durch die optimale Nutzung der Ressourcen zu erhöhen, die Liefertreue durch kürzere Durchlaufzeiten zu verbessern und die Zuverlässigkeit bei Auslieferungsterminen zu gewährleisten. Eine Kostensenkung wird aufgrund verbesserter Planung und Beschaffung von wieder verwertbaren Metallen und dem optimierten Ablauf bei deren Verarbeitung erwartet.

Die Quintiq Application Suite ist in der Lage, Transparenz auf der ganzen Produktionskette zu schaffen. Für eine verbesserte Koordination zwischen Planung und Produktion können alle Planungsentscheidungen visualisiert werden. Veränderungen in der Produktion, wie z.B. Ausfälle und Wartungsarbeiten, werden berücksichtigt und Key Performance Indicators (KPI) Reporting in Echtzeit ermöglicht. Hinzu kommen Zeiteinsparungen bei Planungsentwürfen sowie deren Anpassungen und die Möglichkeit ‚What if’-Szenarien zu modellieren.

„Anhand der guten Erfahrungen mit der Quintiq-Lösung in Corus Koblenz haben wir uns für Quintiq entschieden, “ so Dr. Wilfried Schaper, Casthouse Manager bei der Corus Aluminium Voerde GmbH. „Die Technologie kann flexibel an unsere Anforderungen, die besonderen Auftragsarten und an die notwendigen Produktionsschritte angepasst werden.“

„Unsere Software ermöglicht Corus Aluminium Voerde Optimierungsprobleme zu bewältigen, komplexe Verfahren abzubilden und die Effizienz der Produktion zu steigern, “ sagt Victor Allis, CEO und einer der Gründer von Quintiq. „Die Entscheidung von Corus, Quintiq nun auch im Werk Voerde einzusetzen, bestätigt unsere Expertise bei Advanced Planning & Scheduling Lösungen in der Aluminium-Branche. Weitere Kunden in diesem Bereich sind Alcan, Alcoa, Hydro und Novelis.“

Corus Aluminium Voerde GmbH
Corus Aluminium Voerde GmbH ist auf die Produktion von Produkten mit hoher Wertschöpfung für die Automobilindustrie spezialisiert. Der Aluminiumhersteller legt dabei großen Wert auf Markt- und Kundenorientierung. Weitere Informationen unter www.corus-voerde.de.

Quintiq
Quintiq bietet eine zukunftsweisende Technologie für alle Aufgaben im Bereich Planung, Scheduling und Supply-Chain-Management. Die standardisierte Softwarelösung bietet jedem Unternehmen flexible, angepasste Lösungen für die exakte Modellierung und Optimierung von Geschäftsmodellen und sorgt damit für deutlich bessere Betriebsergebnisse. Mehr erfahren Sie auf www.quintiq.de.

Für Bildmaterial und Hintergrundinformationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.